焊接顺序
钢结构在焊接过程中会产生较大的焊接变形，如底板凹凸变形、壁板缩腰和顶板波浪变形等。倘若变形超过设计允许偏差范围，将影响产品的正常使用。采用合理的焊接顺序，可以减少和控制储罐的焊接变形。
底板焊接
顺序边缘板对接焊缝中第1圈壁板底部 80cm焊缝→中幅板短焊缝→中幅板长焊缝→第1圈壁板与底间环形角焊缝→边缘板其余对接焊缝→中幅板封闭焊缝→边缘板与中幅板间龟甲缝。
焊接时应注意: 互相平等的焊缝采用隔行焊接方法; 各条焊缝应采用中间向两端施焊; 各条焊缝均采用分段退焊法施焊; 长缝由几名焊工施焊; 各条焊缝均采用中间向两端施焊; 各条焊缝均采用分段退焊法施焊; 长缝由几名焊工同时施焊; 罐底角焊缝，莱芜气柜安装，应由数对焊工从罐内、外沿同一方向进行分段焊接。
壁板焊接
顺序壁板立缝→组对第1圈与第二圈壁间环缝→组对立缝焊接活口→第1圈与第二圈间环缝、立缝活口→下一圈壁板立缝→依次类推。
焊接时应注意: 采用分段退焊法，即立缝可分三段分段退焊，第1段至焊缝顶端预留 150cm 暂且不焊，待环缝焊接后将其补焊完成。环缝可采取焊 3－ 4 根焊条退一步方法施焊; 采用交叉焊接方法，减小焊缝角变形，通常先焊大坡口，莱芜气柜储罐安装，后焊小坡口; 采用同时对称施焊。
顶架焊接顺序
先短焊缝，后长焊缝; 先内侧焊缝，后外侧焊缝;径向长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊; 顶板与包边角钢焊接时，焊工应对称均匀颁布，并沿圆周同一方向分段退焊。
消除残余应力
焊接残余应力是由焊接热应力和结构受到刚性固定所产生的约束应力造成的。消除残余应力的最简便方法是用蛙式打夯机或大锤打击。
减少焊接变形
为减少焊接变形采用了三种措施: 一是每隔 4～ 5m 加斜支撑; 二是焊接前加胀圈; 三是在每道纵焊缝处加 3 道长 1m 的弧形板。另外，施工前还应加工一些专用工具，如制作 2m 弧形靠尺检查壁板的弧度; 制作胀圈控制安装时的几何尺寸等。焊接合格的焊口表面用砂轮机磨平，以防影响导轮滑行。导轨对接口焊接完毕后 很容易产生变形，导致圆孤度改变或产生侧弯，应在冷态下用千斤顶或丝杆进行矫形。
防腐
储气柜内的沼气和水槽内的水质均有腐蚀性，且每日塔身随沼气量的变化而升降多次，不断反复，浸入水槽内，暴露在大气中，极易腐蚀，莱芜气柜哪家好，因此，气柜防腐非常重要。
储气柜的防腐刷油部分主要采用环氧富锌底漆→厚浆形环氧煤沥青底漆→厚浆形环氧煤沥青面漆。热喷铝部分主要采用热喷涂铝→涂 ZB － 851底层封孔剂→涂 ZB －851M 面层封孔剂。
气柜密封油在于式 气柜中的应用及其 注意事项
稀油密封干式气柜简介
气柜是用于储存各种工业气体，同时也用于平衡气体需用量不均匀性的一种容器设备。气柜可以分为低压气柜和高压气柜2大类，前者又有湿式与干式2种结构。
湿式低压气柜是最简单常见的一种气柜，由水封槽和钟罩2部分组成，通常用于储存煤气。钟罩是没有底的、可以上下活动的圆筒形容器。如果储气量大时，钟罩可以由单层改成多层套筒式，各节之间以水封环形槽密封。湿式气柜构造简单，易于施工，煤气压力波动大，土建基础费用高，冬季耗能大(寒冷地区为防冬季水封槽结冰，必须用蒸汽加热槽中的水)，检修时产生大量污水，使用寿命一般为15~20年。大容量储气柜用此型不经济。
干式气柜是内部设有活塞的圆筒形或多边形立式气柜，活塞随存储气量多少而上下移动，封存柜内燃气，多用于储存煤气。按其结构，干式气柜可分为3种型式:
多边形稀油密封储气柜主要用于储存高炉煤气、焦炉煤气，是应用较为广泛的1种气柜型式(见图1 );
稀油密封圆形煤气柜，主要用于储存高炉煤气、焦炉煤气;
橡胶膜密封储气柜，主要用于储存转炉煤气。
干式气柜活塞直径约等于外筒内径，随储气量的增减，活塞上下移动，活塞与柜壁板之间的间隙靠稀油密封。与湿式气柜相比，干式气柜具有以下特点:
基础费用低;
占地面积小;
活塞升降速度快，煤气吞吐量大，且压力稳定;
运行管理和维修方便;
含酚污水排量少;
冬季耗热量较低《只需加热气柜密封油);
维修费用低;
因内壁有油膜保护，使用寿命有的已超过60年;
大容量干式低压气柜在技术与经济两方面均优于湿式低压气柜。
在钢铁企业的生产过程中，煤气放散既浪费了能源，又污染了环境。为充分利用煤气，莱芜气柜，杜绝放散，稳定管网压力，稀油密封干式气柜在现代钢铁企业得到了普遍应用。当煤气供应不足时，由气柜储存的煤气予以补充;当煤气供应过剩时，由气柜予以储存;同时气柜还能使煤气管网的压力波动趋干平稳。
干式气柜对气柜密封油的性能要求
式气柜密封油呈动态循环，对燃气可
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