煤气储气柜是煤气消费和煤气贮存的关键设备，它是由一个储水槽、几个不同直径的塔节和一个钟罩相互套合，构成气柜的全体，高压湿式螺旋气柜，是靠装置在塔节侧板上的螺旋导轨与装置在乎台上的导轮相对滑动，南京安装橡胶模气柜，使气柜发生缓慢旋转上升或下降，为此，严厉停止置换和清扫则是保证平安的积极措施，现就对原气柜顶塌陷方案换罐顶论述如下，因此，一旦发作气柜顶抽瘪事故，将会影响煤气消费和煤气贮存及压送的平安运转，为了及时失掉修复，在确保平安和质量的前题下，采取哪种施工方案，以求到达又快又好又省的效果，却是个值得研讨的效果．
就目前所知，气柜换顶少数都是采取在水槽中心立中心柱的方案，
钟罩是由槽钢圈、顶梁，人字梁、小横梁组成骨架，顶部铺设钢板而构成，气柜在运转中一旦发生负压，则会发生顶板致使骨架形成损坏，既是经常所说的气柜抽瘪，南京安装稀柚式气柜，其发生缘由在此不予剖析，气柜顶塌陷该怎样及时维修以及剖析塌陷缘由
煤气贮存缓冲所运用的气柜，有干式和湿式两种．在我国，目前运用的煤气气柜少数是采用高压湿式螺旋气柜，
对已运用的气柜换顶任务，其气柜和系统的置换及清扫尤其重要，这里，就我厂对10000立方米高压湿式螺旋气柜的全部骨架和顶板所停止的改换采用了原气柜顶塌陷的方法停止的
二是可以控制立柱的歪曲变形，从而愈加保证立柱的垂直度，柜底板装置进程中应留意铺板顺序及焊接顺序，整个底板施工进程中要保证板的上外表平整度，其作用有两个：一是由于整个壁板对接方式为搭接焊，为了便于板与板间的交叉，即前9张侧板沿着顺时针方向依次吊装就位，后9张侧板沿着相反的方向逆时针就位，在就位基柱前，南京安装，首先应对基础停止复测，以基础高点的一点为基准点，在柜底板铺设完后，经过调整垫铁使基柱柱脚底板的下外表与底板的下外表平齐，南京安装螺旋式气柜，以保证装置标高，
2 . 2 柜底板的铺设
柜底板为球面外形，为了增加焊接任务量及焊接所发生的变形，现场采用大拼板的装置方式，底圈各圈边环板排版时均应在环向留封口板，便于保证组对精度，
2 . 3 活塞及活塞水泥坝装置
整个活塞组装分为：活塞挡板围环装置—活塞梁装置—活塞水泥坝浇注—活塞板装置—活塞挡板支架装置—活塞内平台－爬梯装置—活塞调平装置装置由于活塞的骨架由主径向的骨架梁与次径向骨架梁及若干环向梁构成的网状结构，在施工中按图纸要求控制骨架间隙及骨架梁的精度，焊缝焊完需求做真空试漏检验， 主营：大型干式煤气柜;小型干式煤气柜;煤气柜隶属设备;煤气柜维修颐养;高炉煤气柜;转炉煤气柜;油水分别器;柜容指示器;气柜密封机构;导轮防回转装置;煤气柜工艺设备;新型煤气柜;煤气贮配站成套设备;保送设备;除尘设备;除尘器设备;排水器;超高压、自补水保温式排水器;管道排水器;煤气管道排水器
施工顺序及关键点
2 . 1 基柱的装置
整个气柜全高分三根立柱衔接，每带侧板均经过衔接角钢或衔接防风梁的角钢与立柱衔接，基柱的装置精度对整个气柜的垂直度起到决议性的作用，活塞顶板与主梁、次梁搭接焊，
2 . 4 柜侧板的装置
侧板装置顺序：每圈侧板共有18张，在装置的进程中，采取正反装置，在装置立柱的进程中，在柜底中心架设全站仪，以便调整各个方位立柱的垂直度，保证装置质量，
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，在搭接时应保证留有两焊缝的间隙，板与梁间尽量压实
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