阳极氧化铝板有： 加工性好、 耐候性好、 金属感强、防火性高、抗污性强、适用性强等优点： 加工性好：阳级氧化铝板装饰性强，硬度适中，铝型材配件，可轻易折弯成型，进行连续性高速冲压，方便直接加工成产品，无需再进行复杂的表面处理，大大减短产品生产周期和降低产品生产成本。耐候性好：标准厚度氧化膜（3μm）的阳极氧化铝板室内使用长期不变色，隔音屏铝型材，不腐蚀，不氧化，铝挤压型材，不生锈。加厚氧化膜（10μm）的阳极氧化铝板可使用于室外，可长...
铝型材挤压模具设计的合理与否是延长其使用寿命的重要环节。挤压铝型材一般是形状复杂壁厚不均匀等，模具设计既要考虑模孔位置的排列，又要结合具体情况考虑出料、调直、整1形、修模的方便。模具模孔工作带根据型材壁厚、离中心位远近、悬壁长短、分流桥位置等设计不等长的工作带来改善金属的流动性。下面就模具设计中存在的一般问题简略分析:
(1) 对于壁厚不等的型材应采用不等长工作带的方法设计，保证金属流动的均匀性。
(2) 适当调整模具加工的过渡圆角的半径，以免出现应力集中现象。
(3) 模孔尺寸的确定应综合考虑型材性质和模具材料的收缩率。对于6063铝合金和常用H13模具钢，设计时模孔的收缩率应取1.01%左右。对不同壁厚及尺寸可以根据压力平衡适当调整收缩率设计。
(4) 根据挤压系数和型材截面的外形等确定模孔数目。模孔数目直接影响到挤压系数的大小，挤压比过大会使挤压力超过正常值而损坏模具，过小则会使挤压制品的机械性能下降，一般挤压系数宜在10-120。
(5) 合理布置模孔位置。在设计时，进料口或模孔应小于铝棒直径5mm以上，模具规格及铝棒直径越大，浙江铝型材，余量也需适当增大。否则导致死区金属参与流动而影响制品表面质量。
不良的制品表面不但影响外观，往往会使氧化膜有缺陷、着色不均、封闭不良等，甚至是不可返工的绝1对废品。为了确保氧化膜低温封孔顺利地进行，生产出符合GB/T5237一93标准要求的优质建筑铝材，生产中应注意：
（l）挤压后制品的表面质量是生产优质氧化膜的基础，氧化上料工应仔细检查待氧化料的表面，有问题的应及时挑出。
（2）氧化生产时必须控制好温度和电流，尤其是温度不得高于24℃。水洗要充分，避免杂质被带人封孔槽。
（3）应有专人管理封孔槽，控制镍离子浓度、氟离子浓度、州值、槽液的温度在规定的范围内，监督槽液的配制及调整。
（4）应在制品放置12h后再进行封孔度的检测，以便数据准确。
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