郴州安装湿式气柜,郴州安装,人和安装(查看)

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郴州安装湿式气柜,郴州安装,人和安装(查看)

水槽底板的预制。施工人员根据施工图、技术规范、安装方案、进厂材料规格等要求绘制底板配版图,进行配板预制、喷沙及刷防锈底漆。注意配板的底面应按要求做完全部防腐涂层,配板顶面的防腐预留最后两层暂不喷刷,且安装口的焊缝处应留40 - 80...


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郴州安装湿式气柜,郴州安装曼式气柜,郴州安装稀柚式气柜,郴州安装

水槽底板的预制。施工人员根据施工图、技术规范、安装方案、进厂材料规格等要求绘制底板配版图,进行配板预制、喷沙及刷防锈底漆。注意配板的底面应按要求做完全部防腐涂层,配板顶面的防腐预留最后两层暂不喷刷,且安装口的焊缝处应留40 - 80mm 防腐涂料暂不喷刷,待现场组装焊接完毕后补刷。水槽底板的组装,在气柜基础上划出两条相互垂直的中心线,按排版图在罐底中心板划出十字线,十字线与罐基础中心线重合,在罐底中心打上样冲眼,并作明显标记。铺设时,按排版图由中心板向两端逐块铺设中间一行中幅板,从中间一行板开始向两侧逐行铺设中幅板,每行中幅板应由中间向两侧依次铺设,并可用定位焊临时固定,最后铺设边缘板。中幅板之间的连接形式为搭接,各边缘板之间的连接形式为对接。焊接时,先从中心板逐行向外焊接底板中幅板,边缘板连接成一体后,暂不与中幅板焊接。待水槽最后一圈壁板与边缘板脚焊缝焊接完毕后,再焊接。












干式气柜回收炼油厂火炬气技术

        随着石化企业降低能耗物耗、挖潜增效工作的推进,以及人们保护环境意识的增强,/消灭0火炬的技术日益受到企业重视。齐鲁石油化工公司胜利炼油厂北区原设有一套火炬回收系统,但设施简单,技术落后,而且能力较小,无法满足北区火炬气回收的需要,为此1999年投资1367@104RMBá,在原北区火炬回收位置建设了一套技术先进的干式气柜回收装置,并于2000年1月26日开车成功,目前已运行近1年。该装置投用后经济效益明显,也使北区火炬得到了有效的控制。
1 干式气柜简介
1.1 工艺流程
        北区各生产装置排放的低压火炬气(也称瓦斯气或瓦斯),分别进入两个低压火炬气分液罐,除去杂质、凝缩油后,经气柜入口自保联锁系统(电动闸阀,电动蝶阀,入口水封阀)进入10.0dam3的垂直升降橡胶膜密封干式气柜,缓冲沉淀后,通过出口自保联锁系统(出口水封阀,电动蝶阀)进入往复式瓦斯压缩机,压缩至2.8 MPa,出口为三路:一路直接去1.40 Mt/a的加氢裂化PSA单元,第二路经减压至0.5 MPa并入高压瓦斯管网,第三路也减压至0.5 MPa去齐鲁石油化工公司第二化肥厂,从而完成低压火炬气的回收。图1为此套干式气柜的简化工艺流程。
       两个低压瓦斯气分液罐均为卧罐,郴州安装稀柚式气柜,底部排凝线去凝缩油压送罐,根据火炬气性质可以采取连续排放和定期排放。气柜入口自保系统闸阀和蝶阀以火炬气入口压力及气柜柜位标高(容积)为启动信号,当上游装置事故状态下大量排放瓦斯气时,火炬气压力或气柜柜位达到联锁信号,电动蝶阀自动关闭,停止气柜进气,以防止气柜发生冲顶事故。此时大量的火炬气冲破火炬水封罐水封进入火炬燃烧。当入口蝶阀、闸阀均失败或漏量时,可以向水封阀注水,封住气柜入口,保护气柜,水封阀设有排液线,可以经常对水封阀排凝,防止积存液体封住气柜入口。
图1 北区气柜简化流程
         气柜出口自保系统以气柜柜位标高(容积)为启动信号,动作使压缩机联锁停车,以防止气柜被抽成负压甚至抽瘪。如果出口闸阀失败时或泄漏时,可以向出口水封阀注水,封住气柜出口,保护气柜。该水封阀也设有排液线,可以经常对水封阀排凝。
1.2 主要设备
(1)气柜:10.0 dam3垂直升降橡胶膜密封干式气柜,由柜体、浮顶、橡胶皮囊、调平导轮四部分组成。气柜还带有通风帽、放散管等安全设施,气柜底部设有DN150 mm的排凝线。
(2)往复式压缩机:型号VW-42/28;排量42m3/min;吸气压力0.102 MPa;吸气温度不超过40e;配套电机型号YA800-14,郴州安装曼式气柜,功率355 kW,转速428 r/min;排气压力:一级0.13~0.20 MPa;二级0.45~0.51 MPa;三级1.20~1.26 MPa;四级2.8MPa;排气温度不超过135度。

2 气柜运行情况
2.1 火炬气来源及排放量、组成
       气柜回收火炬气主要来源于各生产装置的瓦斯气,其主要性质见表2。在实际运行中,郴州安装,火炬气一起并入了催化裂化、减粘、常减压等装置的排放气,因此气柜瓦斯气与设计比较差别较大。表3列出了进气柜的瓦斯气组成,计算瓦斯气的平均相对分子质量约12~15,而设计仅为4.8,但从压缩机运行情况看,除输送能力稍减小外,其余影不大,但瓦斯气含硫化qing较高,易造成设备腐蚀,应引起重视。
2.2 气柜运行情况
        北区气柜开工后,一直保持了较好的运行状态,每小时可回收瓦斯约2 400 m3,减少了大量外排火炬气并起到了保护环境的积极作用,与该厂南区的一套湿式气柜相比具有以下优点:
(1)不需要水封控制,因此减少了水封用水和由此产生的含硫、含油污水排放(该厂南区的一套湿式气柜每天耗用新鲜水量在10 t以上);
(2)橡胶膜密封效果好,整体采用钢结构,带有紧急放散等安全保护设施;
(3)气柜带有高柜位和入口压力高等联锁自保措施,以防止柜位发生冲顶等事故。在实际操作中橡胶膜升降很容易控制,保留一定缓冲柜容,当柜位快速升高时,及时关闭气柜入口电信号蝶阀或闸阀即可控制柜位,达到安全状态;
(4)整个火炬管网压力可由火炬水封控制,在上游装置发生事故进行紧急泄压等情况下,可以迅速切出气柜装置并安全隔离,不会对泄放后路产生任何影响;
(5)气柜操作简单,维护费用低。
表2 主要生产装置的火炬排放气
表3 气柜瓦斯气组成
3 存在的问题
(1)经对气柜入口火炬气量的标定,北区火炬排放气总量实际约有7 000 m3/h,而目前气柜压缩机的能力只有2 440 m3/h(设计2 520 m3/h),回收能力相对偏小,尤其是新建连续重整装置开工后,火炬排放气还会加大,因此有必要再增加一台能力约5 000 m3/h的瓦斯压缩机。
(2)由于北区加氢装置较多,火炬气H2S含量较大,对管道和设备腐蚀较严重,应考虑增加一套脱除H2S的设施。
(3)火炬气入口分液罐的磁翻板式液位计无法正常使用,应换为玻璃板式。
(4)凝缩油压送罐和原火炬分液罐的凝缩液设计是用氮气压至脱硫双塔的酸性水储存大罐,由于压力较难控制,容易导致顶水封冲破,造成硫化qing外溢,影响环境,严重时可能发生中毒窒息,应直接压至轻污油系统。
(5)压缩机一级入口分液罐操作压力低于排凝接收罐的压力,无法正常排凝,被迫拆开法兰放空排凝,现场硫化qing气味较大,需要增加一专用常压罐收集排凝液或排向厂内污井系统。
4 效益分析
       北区干式气柜开工以来,前6个月(扣除了停车时间)回收瓦斯气约3 000 t,将这部分瓦斯气补入瓦斯管网相应减少了液化石油气(LPG)的用量按LPG和瓦斯的发热值计算,约减少LPG 2 728 t,因此获得经济效益409@104RMBá(该厂内部LPG价格1 500 RMBá/t,LPG的燃烧值为46 809kJ/kg,郴州安装湿式气柜,气柜瓦斯气的燃烧值为42 565 kJ/kg),按此计算北区气柜投资回收期约1.5年,经济效益明显。
 
       气柜投用,不仅扩大了生产装置燃料气的来源,而且增加了出厂商品LPG的供应,特别是减少了火炬气的燃烧排放,环境污染大为减轻,此干式气柜的成功投用,说明该技术具备良好的应用前景,值得推广。



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