气柜本体由钢板拼焊成，高压湿式螺旋气柜的结构由水槽、塔节、钟罩、导轨、平台、顶板和顶架、进出气管等局部组成，
2、气柜装置及施工方法
高压湿式气柜钟罩、中节和水槽壁的组装有倒装法和正装法，
1、高压湿式气柜
高压湿式气柜主要由水槽和钟罩组成，钟罩分为数节（可随煤气输入输入而升降），按升降方式不同，可分为直立式和螺旋式两种，气柜
（一）气柜品种及结构方式
气柜是煤气和混合气的贮存设备，
目前常用的施工方法是正装法，依据各单位的施工条件和现场状况，气柜的正装法施工分为两种，一种是机械配合正装法，第二种是起重机机械配合水浮正装法，气柜底板严密性实验异样是为了反省底板结构强度和焊缝的严密性，
（3） 高压干式气柜，盐城气柜安装，
（二）湿式气柜制造装置施工方法
1、气柜的预制
气柜的装置速度和质量很大水平上与预制的质量有关，搞好气柜的预制是保证质量、加快装置速度的重要前提，底板的严密性实验可采用真空试漏法或氨气渗漏法，
（1）直立式高压湿式气柜，
（2）螺旋式高压湿式储气柜，高压储气柜按密封方式分类为：湿式和干式两种，湿式有直立式和螺旋式；干式气柜是应用弹性垫片及油封填充方法，坚持密封，目前运用很少，
直立式气柜安设有立柱式导轨，每个塔节靠其正面的斜导轨与相邻塔节上的导轮相互滑动而缓慢旋转上升或下降，盐城气柜防腐，如套筒式结构，螺旋式高压湿式气柜则是沿着螺旋式导轨升降，它和直立式高压湿式气柜相比拟，可浪费钢材15%-30%，但不能接受剧烈风压，故在风速太大的地域不应采用，由水槽、钟罩、塔节、水封、顶架、导轨立柱、导轮、配重及防真空装置等组成，它用来调理煤气上下不平均的供气负荷，气柜实践上就是储气柜，按储气压力大小可分为高压储气柜和高压储气柜两种，下面引见几种常用的高压湿式气柜结构，高压气柜通常称为高压储气罐，
3、气柜装置质量检验
（1）施工进程中的焊接质量检验，有圆筒形（立式或卧式）和球形，
（2）气柜底板的严密性实验，盐城气柜，高压干式气柜同高压湿式气柜一样，是一种压力基本动摇，储气容积可以在一定限制内变化的高压储气设备，预制阶段的任务包括：底板条板与带板预制、下水下水封预制、角钢圈、槽钢圈、立柱及拱顶骨架的预制、导轨预制，焊接规范要求
主营：大型干式煤气柜;小型干式煤气柜;煤气柜隶属设备;煤气柜维修颐养;高炉煤气柜;转炉煤气柜;油水分别器;柜容指示器;气柜密封机构;导轮防回转装置;煤气柜工艺设备;新型煤气柜;煤气贮配站成套设备;保送设备;除尘设备;除尘器设备;排水器;超高压、自补水保温式排水器;管道排水器;煤气管道排水器
装置技术要点有：(1)底板按板材长度方向顺排铺设；铺设前其反面要做防腐处置；底板焊接采用分区(块)、分段退步反向焊，焊缝应全数停止真空检验，(4)活塞装置普通由中心环向外和角部油沟方向同时对称停止，并应用活塞板控制活塞桁架的间距，(6)压重块按设计要求和实践重量配置，并要思索活塞倾斜状况，装置顺序为：滑板组装一帆布组装一角部组装一油沟内组装一隔离装置组装277麟一检验一注油，(5)柜体装置通常采用浮升正装法，用设在柜顶的移动小吊车或塔式起重机装置，(3)底部油沟普通先装置角部，后装置边部，油沟下面要紧贴基础，上平面水平度应控制在2mm以内，周边焊缝要作严密性实验，(9)走行实验分慢速和快速两种：先采用慢速(普通为1～2m/rai’n)停止全行程上升或下降实验，完成后再停止快速下降实验，(7)密封装置是密封煤气的关键部位，普通应在柜体结构装置完成、不再停止电焊和气割作业后末尾装置，(2)基柱是煤气柜的骨架和行走导轨，其间距通常为5～7m，装置时要精心调整间距以及径向和切线方向的垂直度，(8)活塞走行实验在柜体与密封装置装置调试完成后停止，主要是对活塞倾斜、密封油系统、导轮、密封装置等停止综合性考核，
，活塞板的焊接由中心环向外对称停止
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