我国有色金属焊接材料的发展方向
有色金属焊接材料经历了多年发展，创新能力明显增强。目前，已在铜及铜合金焊丝、钎焊材料的生产和应用方面有所突破。今后应进一步发挥优势，加大铜合金焊丝的出口，链接件铝材，扩大国际市场份额。钎焊材料方面应进一步开发新品种，如锰基钎料、Cu-P-Sn-Ni钎料、含稀土钎料、无铅镉污染材料等。
在铝及铝合金焊丝方面，灯具铝材导轨，应注重焊丝外在质量和内在品质的提升，优化产品，减少进口，路灯铝材，扩大出口。在镍及镍合金焊丝方面，应加快关键技术的掌握，尽快由国产替代进口，实现引进→消化吸收→创新的转变，坚持自主创新与技术改造相结合，逐步提高工艺装备水平和产品质量，铝材，缩小与国际先进水平的差距。
金属与模具之间的摩擦力由三个部分组成：金属与模面的接触摩擦力、模孔工作带之间的接触摩擦力、金属与金属之间相对运动的摩擦力。改善金属与模面的摩擦条件，能够起到调整金属流动速度的作用。改变金属的分配量、摩擦条件、工作带的长度和挤压速度均可调整金属流出模孔的速度。模具修正主要侧重调整金属分配比例，接触摩擦条件及模孔工作带长度等各种行之有效的方法来改变金属的流动特性，使金属均匀地流出模孔，生产出合格的型材制品。为克服金属流动不均而产生的缺陷，必须研究如何使型材断面上各部分的金属流出速度一致，这是模具设计应遵循的原则，也是修模人员所遵循的基本原则
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