中国工业铝加工行业紧密结合市场和工业铝科技发展的需要。传统的工业铝加工正在逐步向现代化工业铝材加工转变，工业铝材的品种、功能和应用领域已发生了本质的变化。中国工业铝加工行业未来的发展是向高性能、高精度、节能、环保等方向努力，来满足国民经济和科学技术创新对高精尖工业铝型材的需求。
随着工业铝型材在全球制造领域的广泛应用，围绕着工业铝型材加工衍生出来的相关配套产业门类众多，其中工业铝材加工设备行业对工业铝型材行业的发展和应用发挥着关键作用。
1. 对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，铝挤压型材，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲。
2. 铝料较软且模具较容易堵料，故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙，刀口直深位以2MM较为合适，锥度以0.8-1°为合适。
3. 折弯成型时，因铝料在折弯时容易产生铝屑，会造成点伤﹑压痕，铝挤压型材公司，铝原材需贴PE膜，在滚轮及电镀的情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳。
4. 对于需阳极后加工的冲压件，如有压平﹑推平工序180°，产品不可完全压合，完全压合会产生吐酸现象，需留0.2—0.3MM的缝，以便酸液顺利及时流出，故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上。
5. 因铝料较脆，容易开裂，特别是在反折边的情况下，铝挤压型材哪家好，故尽量不要做压线，即使要做，也要将压线做宽一点，打浅一点。
6. 所有铝件刀口都要求用慢走丝线割，以防毛刺及落料不顺现象，上海工业铝型材铝件容易产生高温，故冲子硬度要求60°以上，至少用SKD11材质以上，不可有D2等差质冲子。
铝料较软，南京铝挤压型材，故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形，除了在模具上要做到要求时，在冲压生产时还要做
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