传统的定制生产模式只能生产有限品种的产品，企业的产品是建立在有限数量的配套需求上，这导致传统企业不可避免会出现产品品类有限，生产周期长，产品成本高等一系列问题。在工业4.0时代，要实现大规模的个性化定制，要以极具灵活性的生产方式为客户降低成本，并且要高效率的提供大量商品，同时满足客户日益扩大的多样化需求。中国的工业铝加工设备制造企业必须探索工业4.0背景，让研发制造结合中国实际，与客户需求相结合，走专业化的道路，在市场中寻找工业铝加工行业的特点，南京铝挤压型材，对症下药，有的放矢地研发专业化和个性化的工业铝加工设备。
经营方式上，铝挤压企业由外延式增量向内涵式增值转变。产品应向深加工延伸和工业型材加工的思路发展。在建筑型材领域。近年来我国铝工业发展迅速，原铝产量和消耗量已稳居世界第，安徽铝挤压型材，一位。
铝工业又是典型的高能耗产业，铝挤压型材，且国内大部分的铝加工企业的综合成材铝约在70%左右，与国际水平先进水平差距很大，如何节约能耗，降低成本显得格外重要。回收金属后的渣灰又可用于钢铁造渣剂、电解铝槽的覆盖剂、水泥行业、研磨料、肥料及印刷等行业，也为铝加工企业带来不小的经济效益。
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