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刮板输料系统

刮板输料系统将摊铺机前端料斗处的铺料输送到摊铺机后端搅龙处。

刮板输料系统由刮板驱动机构、

刮板驱动轴、

刮板导向轮轴、

刮板链、

刮板、

刮板护链罩、刮板张紧度调节机构、输料底板、刮板料位器组成。刮板减速机将

刮板马达传递来的扭矩经减速增矩后驱动刮板主动链轮。

刮板主动链轮通过链条

驱动刮板驱动轴带动刮板链条旋转，

从而带动刮板前后运动拨动铺料。

刮板导向

轮引导刮板绕转。

刮板张紧度调节机构调节刮板张紧度。

输料底板位于刮板下面

是铺料移动的通道。

刮板料位器用于感知搅龙处存料量，

以便开关刮板输料系统。

大型摊铺机均有左右两个刮板输料系统，佳永行走链轮，

独立驱动已适应两边不同的摊铺状

况。

有的摊铺机刮板转速可调，

以适应不同的摊铺速度和厚度；

有的转速不可调，

只靠开关刮板输料系统来适应。如搅龙处存料过多，挂板系统应能停止工作，行走链轮，

刮

板料位器有超声波式和机械式（超声波料位器应属于电气系统）

。

ABG423摊铺机分料减速机知识分享：分料减速机在传动中有保护电机的作用，行走链轮厂，运行中减速机承受较大扭矩，过载时传递到电机只有过载量除以减速比的数值，若直接由电机承担可能会引起电机的损坏。在过载非常大的时候减速机会先被损坏，而减速机只需要更换备件就可以恢复使用，费用相对较低，如果电机直接损坏维修相对较慢，费用也高。

减速机的使用技巧：

1、在运转200~300小时后，应进行一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；

2、换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，三一行走链轮，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电；

3、工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转；

4、用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。

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