干式气柜以其运转平稳、平安牢靠、运转费用低和运用寿命长等特点， 适宜于瓦斯气的回收和贮存，具有较好的经济效益和社会环境效益，
干式气柜回收了焦化切塔时和新火炬正常消费时没有回收的由火炬熄灭掉的高压瓦斯， 总量是:856 +114 =970 m3 /h每年依照8 000 h 计算， 回收的新、老火炬的高压瓦斯价钱依照2 000 元/t 计算， 年创效:(856×0.2669 +114 ×0 .8712)×2000 ×8000/1000 =524 .5 万元新老火炬没有高压瓦斯熄灭， 节省蒸汽消耗依照6t/h ， 蒸汽价钱依照120 元/t ， 每年依照8000h 计算， 年浪费资金:6 ×120 ×8000 =576 万元经济效益:524 .5 +576 =1100 .5 万元/a环境效益:新、老火炬高压瓦斯硫化氢体积分数区分依照0.02 %、1 .75 % 计算， 每年新老火炬减排硫化氢:(856 ×0 .02 % +114 ×1 .75 %)×8000 =17 329 m3，干式气柜回收社会效益
干式气柜自投运以来，舟山安装， 完善了瓦斯回收系统工艺流程， 全部回收了新老火炬系统的高压瓦斯，干式气柜的缓冲和回收作用失掉了充沛的发扬
老催化火炬气系统经改造后直接从管网抽气， 经两台紧缩机升压后， 与二催化干气去催化干气脱硫， 芳烃加氢火炬气系统， 原有流程不变， 气柜的凝液自流去老催化火炬分液罐， 集结后集中处置，因此，确定新建干式气柜容积为30 000 m3 ，干式气柜改造方案
依据《石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规则》关于气柜的容积， “以放空量的装置一次事故排放量为基准， 选定10 ～ 15 min 的排放量” ， 实际证明在这个时间范围内可完成紧急放空时对干式气柜的操作处置， 气柜的容积与用户的布置或紧缩机配套有关， 假设气量较多， 可从后者的布置来调理， 从目前国际各厂开展来看，干式气柜容积不宜超越30000m3，
30000 m3 干式气柜入口管线由两路组成，舟山安装橡胶模气柜， 一路由加氢裂化去火炬DN600 管线上， 引出DN400 管线衔接到干式气柜入口总线DN700 的管线上;另一路自老催化火炬分液罐后DN700管道引出DN600 管线， 衔接到干式气柜入口总线DN700的管线上， 每路管线引出后均设气动蝶阀作为切断阀， 两路管线集合后，舟山安装沼气储气柜， 设置了一台阻火器
气柜构件在消费制造前的预制
菱形板、上下带板，上、下水封预制段的弧长总和应大于设计周长100--200mm，水封分段预制组装定位焊后，为补偿钟罩壁上带板与拱顶包边角钢相衔接的环缝焊接膨胀量．上带板排版时应按正田雪白下料，即上口直径比原设计直径加大1／1000mm，采用正装法施工时，各菱形预制片应控制装置搭接预留尺寸，依照设计要求、资料几何尺寸及规范规则．预制前应绘制施工排幅员，以保证构件的预制质量，
绘制施工排幅员的技术要求，
气柜构件预制要求
角钢圈，槽钢圈、立柱的预制要求：气柜所用的角钢圈、槽钢圈．其分段预制长度个应小于5m，均应按设计直径在平台上放样校正弧度和水平翘曲度．角钢圈或槽钢圈的接口应与壁板，梁柱端部接点焊缝错开150mm以上，其预制圈弧长总和．应比设计周长大200—300mm，
上下水封的预制要求：上、下水封(或称环形槽钢)可以分段预制．但立板接口与环形底板借口，应错开300mm以上，装置接口处留出500—800mm不焊，不应小于40mm，以便于装置．焊好的水封预制件．应对照样台实样停止反省．
气柜中节壁或钟罩壁板的预制：预制前应按施工捧幅员，在板材上标出中心线、搭线及装置顺序和方向，均应停止菱形板、上下带板、挂圈板、上环板(钟罩没有上环板构件)、底环板、扁钢圍或角钢圈、导轨垫板等施工排幅员的绘制，排版时应以0’、90’、180’、270’坐标轴线展开，控制两带板间相邻纵焊缝的间距应大于250mm，共上口直径应比设计值大5—7mm．井用型钢暂时点焊支撑，焊接时应将水封环形板垫平以防变形，带板纵焊缝不应被立柱所掩盖，而且距立柱边缘不应小于50mm，以满足组装时的需求，舟山安装直升式气柜，中节壁和钟罩壁的结构大致相反，必需保证准确．采用预制大块壁板吋．预制板应在胎具上组装焊接．
，气柜底板、水槽壁和钟罩顶板与贮罐罐底板、罐壁及拱顶顶板结构基本相反，预制后的每块板的几何尺寸
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