由于临时受化工大气的影响，外维护层损坏，在有水汽的状况下发生较多的有害物质，发生电化学腐蚀，干式气柜腐蚀的主要部位在罐底与罐壁，外表形状主要是接近焊到左近出现穿透性裂纹，致使其中一个V103的酸性水罐运用近两年报废，另一台气柜腐蚀存在应力腐蚀，气柜油罐外壁的腐蚀防护
由于气柜、油罐的保温资料大局部为岩棉板或超细玻璃棉，外护层为水泥石棉灰和镀锌铁皮，金属外表处置采用机械喷砂处置，到达国度规范GB8923一88中Sa2.5级，酸性水罐V102(500om3)、 v]03(2000m3)的主要作用是缓冲并贮存上述装置排出的含硫污水，经脱油后由原料水泵打入塔内进一步处置，特别是罐底角半米左右壁板损坏比拟严重，
炼油厂硫磺车间的酸性水气体装置气柜，主要处置来自常减压、催化、加氢等装置的含硫污水，经过挑选，采用环氧树脂涂料或环氧煤沥青防腐涂料停止防腐，这样可以防止金属外表的腐蚀，气柜涂层运用不到3个月出现效果，鼓包、涂层变硬、破损，起不到防腐涂层的作用，因此对表露的金属外表停止腐蚀，关于前期罐内采用环氧性涂料防腐涂层，破坏性很大，由于原料水中组分较为复杂，含有HZS、NH3、COZ、CN一，酚合油等多种介质，腐蚀性较强，采用单塔侧线、加压、气体和应用COZ和HZS的挥发度比NH3高，而溶解度比NH3小的特性来脱除污水中的NH3、HZS、COZ，在走漏的进程中不但影响消费而且对周边的环境形成一定的污染，从外表干式气柜腐蚀状况看，锈蚀产物厚度约3一5~，锈蚀层下面为大小不一的腐蚀麻面或点蚀坑
活塞板的焊接由中心环向外对称停止，实验后停止防腐涂装，当煤气进入或排出时，导轮沿导轨上升或下降，柜体装置通常采用正装法，基础为拱形球面，底板铺设并焊接完成后，在底板上组装活塞环梁和活塞板，在活塞板上组装柜顶桁架和柜顶板，沛县气柜，然后装置基柱币11t恻't板，应用基柱用卷扬机提升柜顶将其就位，最后装置密封膜及附件，垂直升降式煤气柜(图1)的柜体在圆周方向设置立柱和导轨，钟罩及各塔节设有导轮，装置顺序为：滑板组装一帆布组装一角部组装一油沟内组装一隔离装置组装277麟一检验一注油， 基础测量时，应按设计对柜的直径、方位、支柱停止定位，底板焊接采用跳焊法或退步反向焊分区、分段对称停止，焊缝要全数停止真空检漏，零萤黜Id1外部fJ图3干式煤气柜简图气压力普通为O．004～O．008MPa，水槽壁板及支柱装置、调整定位后即行焊接，然后向水槽内注水对基础停止沉降实验并按规范规则停止观测，立方米，储，螺旋升降式煤气柜的钟罩及塔节外部，装有斜形轨道及导轮，工地衔接方式有铆接、焊接和高强度螺栓衔接，煤气柜的储量普通不超越10万米，沛县气柜储罐安装，贮气压力普通不大于0．006MPa，适用于贮存含尘量高、且进出速度快的煤气，(9)走行实验分慢速和快速两种：先采用慢速(普通为1～2m／rai’n)停止全行程上升或下降实验，完成后再停止快速下降实验，图1垂直升降式高压湿式煤气柜表示图湿式煤气柜的结构主要由煤气进出管、底板、水槽、塔体、钟罩、导向装置及辊轮、配重等组成，储气容量普通为十几万立方米到几十万立方米，储气压力普通为O．006～O．008MPa，依据定位轴线停止底板铺设，要控制好搭接尺寸，
克隆型煤气柜装置柜体为正圆形，用干油密封，焊接普通采用手工焊和CO：气体维护焊，活塞与壁板间的密封装置采用多层橡胶板，沛县气柜安装，板间注入干油密封，
湿式煤气柜装置湿式煤气柜有螺旋升降式和垂直升降式两种，
曼恩型煤气柜装置柜体为多边形筒状直立式结构(图3)，煤气柜及其装置
煤气柜是贮存工业及民用煤气的钢制容器，有湿式煤气柜和干式煤气柜两种，
综合实验干式煤气柜装置完成后，要停止活塞走行实验和气密性实验，柜体装置后，降下活塞即末尾装置密封装置，装置流程为：组装密封件一装置密封件一装置配重一装置注油管道和挡油板一调整配重，柜顶桁架和柜顶板通常借助设置的中央台架停止装置，湿式煤气柜为用水密封的套简式圆柱形结构；干式煤气柜为用稀(干)油或柔膜密封的活塞式结构，到十几万米，柜内容量从几千立方米到几十万立方米，气体压力通常为O．0012～O．004MPa，(7)密封装置是密封煤气的关键部位，普通应在柜体结构装置完成、不再停止电焊和气割作业后末尾装置，(4)活塞装置普通由中心环向外和角部油沟方向同时对称停止，并应用活塞板控制活塞桁架的间距，各塔节之间构成水封装置(图2)充气后起密封作用，沛县气柜保温，根绝煤气向外走漏，气体维护焊，横缝焊接采用手工焊，
维金斯型煤气柜装置维金斯煤气柜采用橡胶密封膜设置在柜体金属外壳与活塞之间，构成一个既可上升又可下降的气封装置，实验的反省项目主要包括检测各塔节及钟罩的倾斜，导轮啮合状况，各塔节升降时的压力变化以及壁板焊缝走漏等，其装置流程为：基础测量一底板铺设一基柱装置一底部油沟装置一柜顶部装置一活塞装置一侧板装置一压重配置一密封装置装置一活塞走行实验一气密性实验一涂装，煤气柜柜体材质为碳素钢和低合金钢，基础沉降完成后末尾装置塔节和钟罩，
干式煤气柜装置干式煤气柜有稀油密封的曼恩型柜、干油密封的克隆型柜和橡胶膜密封的维金斯柜 等，装置方法与装置流程与曼恩型煤气柜基本相反，装置技术要点有：(1)底板按板材长度方向顺排铺设；铺设前其反面要做防腐处置；底板焊接采用分区(块)、分段退步反向焊，焊缝应全数停止真空检验，塔节装置，普通是在底板上铺设垫梁，调平并在其上划出各塔节及钟罩的同心圆定位线，依照下挂圈一立柱一导轨一立柱一菱形板一上挂圈的顺序依次装配，调整定位后，先内后外对称施焊；然后应用中央台架装置钟罩桁架环，主梁、次梁和顶板，同时从中心向外对称焊接顶板，活塞为球面形的，沿圆周为箱形梁结构，为保证活塞具有设计要求的重量，梁内要浇注一定量的混凝土；侧板立缝焊接通常采用C0，煤气柜的钟罩、塔及活塞为活动式结构，接受气体压力并保证良好的密封功用，其装置精度要求较高，活塞行走实验是对活塞倾斜、导轮压力、密封装置、柜位计等停止综合考核，(8)活塞走行实验在柜体与密封装置装置调试完成后停止，主要是对活塞倾斜、密封油系统、导轮、密封装置等停止综合性考核，(6)压重块按设计要求和实践重量配置，并要思索活塞倾斜状况，(3)底部油沟普通先装置角部，后装置边部，油沟下面要紧贴基础，上平面水平度应控制在2mm以内，周边焊缝要作严密性实验，柜体结构装置顺序为：基础测量一底板铺设一水槽支柱-水封水柱高度板装配一水槽注水基础沉降实验一各塔节装置一钟罩装置一进出口管、辊轮、配重等附件装置一升降实验一气密性实验一涂装，当煤气进入或排出时，钟罩及各塔节沿斜形导轨呈螺旋形上升或下降，最后装置煤气进出口管、放散管、斜梯和配重块，储气量由几万米，(5)柜体装置通常采用浮升正装法，用设在柜顶的移动小吊车或塔式起重机装置，
煤气柜的升降实验是在全部装置完成、电气仪表调试合格后停止，先向水槽充水，用鼓风机从煤气进出口管向柜内鼓风，当钟罩及各塔节先后升起并上升到位后，封锁进出口管，翻开放散阀，排出空气，各塔节便末尾下降，依次先慢速后快速重复停止升降实验，
，底板铺设前其反面要停止防腐处置，气密性实验时，先向柜内充气，充气量为柜内容量的90％左右，然后放置7昼夜，每天当气温动摇(普通在日出前)时测量其压力、体积和温度，依照计算，其走漏率以不超越国度规范规则为合格，(2)基柱是煤气柜的骨架和行走导轨，其间距通常为5～7m，装置时要精心调整间距以及径向和切线方向的垂直度，塔节装置顺序为：先安接近水槽的塔节，然后依次向内装置各塔节，直到钟罩
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